风齿轮箱润滑油过滤器滤芯行业标准

一、核心标准体系（国标 + 国际 + 团体）

二、关键技术指标与标准要求

1. 过滤精度与 β 值（ISO 16889）

• 风电常用精度：5–10μm（精滤）、20–50μm（粗滤），要求精度或 βₓ≥1000（x 为目标颗粒尺寸）。

• 意义：拦截齿轮 / 轴承磨损颗粒，防止齿面剥落、轴承点蚀，延长齿轮箱寿命。

2. 油液清洁度（ISO 4406）

• 目标等级：运行中维持 ISO 4406 -/16/13 及以上（部分要求 - 17/15/12）。

• 监控：按 3–6 个月周期取样，取样不超 4000 小时。

3. 结构与安全（ISO 2943、GB/T 26114）

• 抗破裂压力：≥21bar（部分高压滤芯达 210bar），防止高压差下破损。

• 旁通阀：开启压力 4–5bar，确保滤芯堵塞时系统仍有基础过滤。

• 材料相容性：滤材、密封件（氟橡胶 / 丁腈橡胶）、骨架与润滑油兼容，-30℃至 100℃稳定工作。

4. 流量 - 压差与纳污量（ISO 3968、ISO 4572）

• 初始压差：≤0.1–0.2bar，降低系统能耗。

• 更换压差：2.0–3.5bar，避免滤芯过载破损。

• 纳污量：需满足齿轮箱全寿命周期清洁度要求，生物基滤芯可达传统滤芯的 7–10 倍。

三、试验方法与合规要点

四、应用与选型建议

• 优先选用符合 ISO 16889 β₁₀≥1000 的高效滤芯，适配 AGMA/AWEA 6006 清洁度目标。

• 结合齿轮箱型号、系统压力、流量与环境粉尘，确定滤芯精度、尺寸与旁通阀参数。

• 按标准周期监控清洁度与压差，及时更换滤芯，避免齿轮箱过早磨损。

总结