吸砂机除尘滤芯是真空吸砂机核心过滤部件,主打高耐磨、高容尘、抗负压、易清灰,专门应对吸砂作业中石英砂 / 河沙 / 矿砂的粗颗粒粉尘冲击,适配真空负压工况,主流规格以Φ350×660mm为标配,其次是 Φ320×1000/Φ350×900mm,是吸砂机除尘达标、设备防磨损的关键。
吸砂机作业粉尘和喷砂 / 抛丸粉尘差异显著,滤芯选型必须针对性适配,核心特性如下:
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粉尘类型:石英砂 / 河沙 / 矿砂颗粒,粒径
1~200μm,莫氏硬度 7 级.
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工况特点:真空负压抽吸(负压值 - 8~-12kPa),粉尘浓度高达
50~100g/m³,高速气流携砂粒冲击滤芯
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核心风险:砂粒穿刺滤料、粉尘堵塞滤褶、负压吸瘪滤芯骨架,直接导致吸砂机吸力衰减、粉尘外溢
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过滤要求:过滤效率≥99.8%,拦截超细砂尘,同时耐受高频脉冲反吹,清灰后阻力快速恢复
吸砂机滤芯以Φ350×660mm为通用爆款(适配 90% 小型 / 中型吸砂机),Φ320×1000mm 适配大型工业吸砂机,参数为行业统一标准,风量严格匹配吸砂机负压工况,严禁超风速使用。
Q=S×v×60✅ 核心:吸砂机
过滤风速严禁>0.8m/min,负压工况风速过高会导致砂粒穿刺滤料、滤芯快速堵塞
✅ 示例:Φ350×660 滤芯(过滤面积 10㎡),风速 0.6m/min → 额定风量 = 10×0.6×60=
360m³/h(安全稳定值)
✅ 总滤芯数量计算:
总数量 = 吸砂机总风量需求 ÷ 单支额定风量(预留 20% 负压余量) 内径:Φ350×660 为Φ241mm,Φ320×1000 为Φ220mm(适配吸砂机除尘仓中心风道)
密封接口:外三爪 / 六耳快拆卡扣(铝制端盖),3 分钟快速拆装,适配负压密封卡槽
护网孔径:3~5mm 菱形网,既防砂粒冲击,又保证气流通透,无风量衰减
吸砂机滤芯因真空负压 + 高硬度砂粒冲击,材质和结构是普通除尘滤芯的强化升级款,严禁用普通喷砂滤芯替代,否则寿命不足 7 天,具体配置如下:
✅ 基础层:
高张力聚酯无纺布(厚度≥220g/㎡),抗拉强度≥300N/5cm,抵御砂粒高速冲击不破损
✅ 表层:
PTFE 特氟龙覆膜,实现
表面过滤,砂尘不嵌入滤料深层,脉冲反吹粉尘剥离率≥95%,解决堵筒难题
✅ 必做处理:
防静电 + 防水防油,表面电阻 10⁴~10⁸Ω,避免砂尘摩擦产生静电火花,同时防止潮湿砂尘结块
✅ 过滤精度:
0.3~5μm,拦截超细砂尘,吸砂机排气粉尘浓度≤10mg/m³,满足环保排放
❌ 严禁使用:普通玻纤滤料、无覆膜聚酯滤料,易被砂粒穿刺、粉尘堵塞,过滤效率不足 80%
内外双层防护网:304 不锈钢菱形网(厚度≥1.2mm),抗压强度≥0.8MPa,防止真空负压吸瘪滤芯骨架,抵御砂粒直接冲击滤料
端盖密封工艺:聚氨酯(PU)整体浇注粘接,无胶缝、无泄漏,耐受 - 12kPa 负压不脱胶,杜绝未过滤砂尘短路进入吸砂机风机
褶距优化:褶距 8mm 宽褶设计(Φ350×660 约 180 褶),避免砂粒卡在滤褶缝隙,容尘量提升 40%
骨架支撑:加厚碳钢中心骨架,开孔率≥70%,气流阻力低,同时抗吸砂机高频振动(振幅≤0.8mm)不变形
吸砂机滤芯寿命取决于砂尘硬度 + 工作时长,核心看压差数值,而非固定时间,运维得当可延长 3 倍寿命,具体标准如下:
❶ 运行压差≥
500Pa,脉冲反吹后压差仍≥250Pa,吸砂机吸力衰减≥30%;
❷ 滤芯表面
滤料破损、覆膜脱落、不锈钢网变形,出现砂尘泄漏,排气口可见扬尘;
❸ 滤料
板结硬化、清灰无效,即使压差未超标,也需更换(避免砂粒进入吸砂机风机,磨蚀叶轮)。
✅①
优化脉冲反吹参数:反吹压力
0.6~0.8MPa(高于喷砂 / 抛丸),喷吹时间 0.2~0.3s,间隔
8~10 分钟 / 次,高频轻吹,快速剥离表面砂尘,避免粉尘堆积研磨滤料
✅②
加装前置旋风分离器:在吸砂机滤芯前端加装旋风筒,分离 70% 以上粗颗粒砂尘,减轻滤芯负荷,寿命直接延长 2 倍
✅③
负压值稳定控制:吸砂机负压值保持 **-8~-10kPa**,严禁超负压运行,避免滤芯骨架吸瘪、滤料拉伸破损
✅④
定期清理灰斗:每日停机清理除尘仓灰斗积砂,防止砂尘堆积导致二次扬尘,堵塞滤芯进气口
很多人混淆三款滤芯,吸砂机滤芯为负压耐磨专用款,与喷砂 / 抛丸滤芯差异巨大,混用会导致设备故障,具体对比:
❗ 重要提醒:吸砂机滤芯必须选负压专用款,普通喷砂滤芯无抗负压骨架,装入后会被吸瘪变形,直接导致吸砂机停机,损失远超滤芯成本!
